混凝土凝固缓慢或受破坏，强度达不到要求，混凝土表层疏散，外表脱皮。冬季表面呈深灰暗淡色，夏季呈淡灰白色。用锤或其他硬物轻砸建筑物的边沿、外层会出现破渣掉裂，质量会不合格，十分影响施工品质。但是你知道全轻混凝土不凝固的原因是什么吗？
1、外加剂超量。这是常出现的原因，它的发生有人为改善混凝土坍落度损失故意加人，也有拌合站计量系统出问题造成外加剂计量错误的情况。外加剂造成的不凝固其根本原因是外加剂中的缓凝剂超量所致，由于外加剂中缓凝剂成分及作用各不相同，有的缓凝剂只是大大延长混凝土凝结时间，对后期强度影响不大，只要等待几天，混凝土强度仍能加强，但大多数缓凝剂超量后会造成混凝土后期强度大幅度下降。针对外加剂超量造成的不凝固，一定要仔细分析，通过类比试验证明混凝土结构实体是否受影响，采取合理的处理措施，保证混凝土工程质量。
2、水泥质量问题。一般由于水泥质量低劣、强度严重不足造成的混凝土不凝固在大型工程中较少发生，多发生在偏远地区购买小厂水泥或买到假水泥的情况下发生。由水泥质量问题引起的不凝固，多数发生在水泥改变生产参数或水泥不同批次时，虽然对水泥本身物理力学指标没有影响，但对水泥与外加剂的适应性影响巨大。在换材料批次时未进行试拌，检验适应性的情况下容易发生。这就要求混凝土生产单位不仅要加强原材料的检验，更要高度重视材料之间的相容性。混凝土开盘大批量生产时增加试拌检验混凝土的性能是预防的最直接和有效的手段。
3.各种失误造成混凝土中未加入水泥，这种情况虽很少发生，但一旦发生，产生的后果极为严重。搅拌站进料时水泥和粉煤灰打错罐、操作人员用错料仓或拌合站计量系统紊乱都有可能造成这种情况发生。这就要求在拌合站的管理中增加这方面的控制，拌合站收料人员，控制台操作人员及设备维护人员加强责任心、严格检查。
以上就是全轻混凝土不凝固的原因。